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干混砂浆设备
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干混砂浆罐是如何工作的

  干混砂浆罐可以替代人工现场搅拌机械,节约4-6人,生产效率大幅度提高,平均每40秒生产1立方湿砂浆。使用干粉砂浆搅拌罐后,可提高撒装水泥使用率8—12个百分点,节约水泥用量8%左右及石灰、砂等;提高粉煤灰等废渣利用率2—3个百分点;节能率及万元GDP贡献率1.21%,减少飞灰2000多吨,减少施工落灰20%;减少二氧化碳排放量1.35万吨左右。
  干混砂浆罐通过砂浆散装运输车运输到工地后,由车辆的气力输送系统,将砂浆输送到干粉砂浆搅拌罐体中,然后在罐体的排气口使用除尘设备(除尘袋)进行收尘。罐体中的干粉砂浆靠自身重力和罐体振动电机的振动使干粉砂浆均匀下落,通过罐体下端连接的蝶阀进行流量控制。当干粉砂浆进入搅拌机后,在搅拌机推进端进行预搅拌,然后通过螺旋推进轴进行强制式定量输出,当进入搅拌端后,由水泵提供恒定量水源,砂浆和水经过搅拌混合为湿砂浆,并通过出料口匀速下落,并且让粉尘、落地灰、二氧化碳的排放量大大下降。
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